药用塑料瓶应要根据分娩生产加工艺开展非常好的设定和设汁,更具非常好的实用特性和功效,能足够商品展示该行业的很重要价格。
500毫升内服液瓶。
1.挤压药用塑料瓶时,如果材料为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,横截面应为圆形。挤出塑料瓶的内容非常方便。用于塑料瓶口的塑料零件主要是盖子和密封器。塑料瓶口的设计应注重如何使塑料瓶口好地与盖子和密封器匹配,这是塑料瓶力学性能的薄弱环节。因此,药用塑料瓶底部一般设计为凹形;塑料瓶的角落和凹面弧度较大。为方便塑料瓶堆放,提高塑料瓶堆放稳定性,塑料瓶底部应设计凹槽。
2.中药橡胶瓶表面标注时,标注面应平整。塑料瓶表面可设计框架,使标签定位准确,不移动。吹塑时,型坯先接触的部位总是先硬化。所以这部分壁厚也比较大。边缘和转角是型坯膨胀的接触部位,壁厚较小。因此,塑料瓶的边缘和抹角应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对较薄,增加塑料瓶表面的周向凹槽或凸筋,可以提高塑料瓶的刚度和抗弯性。纵向凹槽或加强筋可除去塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形。
3.可能大组成部分数塑胶片件材质对凹面神经敏感,塑胶片件材质瓶在尖角、螺孔根、下颚等皮肤位置简易 出显缝隙和缝隙,对此这么多皮肤位置应构思为倒圆角。正方形塑胶片件材质瓶的转入要有斜撑塑胶片件材质瓶的大组成部分承载,对此产品局部焊接钢管壁厚的提升当然也有有益不断提高塑胶片件材质瓶的刚度比和耐载性。
4.药用价值塑瓶的印刷面是消费者关心的部分。印刷表面应平整连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、钢筋等结构,设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚度高,但模具制造成本高。因此,为了保证塑料瓶的刚度,除了选择高刚度材料外,还应通过塑料瓶的形状设计来提高药用塑料瓶的刚度和耐载性。
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